MR501 Normalisation et pasteurisation du lait Matériel de formation pédagogique Matériel pédagogique scolaire Enseignement didactique Formation professionnelle 1. Présentation du produit 1.1 Présentation générale La machine de pasteurisation du lait frais est largement adaptée au contrôle et à l'amélioration de la qualité du lait frais, des yaourts, du lait de brebis, du lait de chamelle, des jus de fruits, des boissons lactées, des condiments et autres produits laitiers. Elle permet également le contrôle du goût, l'évaluation de la couleur, ainsi que l'ajout de stabilisants et d'émulsifiants. Elle est idéale pour la recherche et le développement, ainsi que pour la fabrication d'échantillons de nouveaux produits. C'est l'équipement idéal pour les établissements d'enseignement supérieur, les bars à lait et les petites unités de production de lait pasteurisé. Elle peut être utilisée avec différentes configurations de cuves selon les besoins. Elle est particulièrement adaptée à la production en petites et moyennes séries de produits laitiers multiespèces. Dans une plage de températures donnée, plus la température est basse, plus la reproduction bactérienne est lente ; inversement (la température optimale de croissance microbienne se situe généralement entre 28 °C et 37 °C). Si la température est trop élevée, les bactéries meurent. Différentes bactéries ont des températures de croissance optimales et des capacités de résistance à la chaleur et au froid différentes. La pasteurisation exploite la thermorésistance des agents pathogènes. Grâce à une température et une durée de trempage appropriées, elle élimine toutes les bactéries. Cependant, après pasteurisation, une fraction de bactéries et de spores bactériennes thermorésistantes subsiste. C'est pourquoi le lait pasteurisé doit être conservé à une température inférieure à 4 °C environ et ne peut se conserver que de 3 à 10 jours, et au maximum 16 jours. 1.2 Caractéristiques 1) Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable SUS304/SUS316L. Le joint du tuyau d'entraînement et l'élément d'étanchéité sont en caoutchouc de silicone de qualité alimentaire. Les raccords de tuyauterie sont conformes aux normes de sécurité alimentaire en vigueur. 2) Cycle de pompage hygiénique. 3) Chauffage à la vapeur ou électrique au choix. 4) Trois couches d'étain avec double enveloppe et isolation thermique en polyuréthane. 5) Raccordement externe à l'eau glacée et à l'eau du robinet pour le refroidissement du produit. 6) Avantages : bonne stérilisation, faible niveau sonore, vitesse réglable, grande durabilité, sécurité et fiabilité, contrôle et ajustement automatiques de la température, utilisation simple. 7) Tous les composants sont montés sur un châssis en acier inoxydable, facilitant le déplacement et la maintenance. 8) Conception sur mesure possible selon les spécifications. 2. Paramètres de performance (1) Alimentation : triphasée 380 V ± 10 % 50 Hz (2) Dimensions : 1200 mm × 800 mm × 1600 mm (3) Puissance de chauffe : 6 kW, puissance de la pompe centrifuge : 0,75 kW (4) Capacité minimale : 10-20 L, capacité maximale : [à compléter] Capacité d'un bac : 500 L (5) Contrôle de la température ±1 °C : permet de contrôler et d'ajuster la température de stérilisation selon les besoins. (6) Durée de stérilisation : réglable selon les besoins. (7) Circulation : pompe centrifuge à circulation pour un transfert de chaleur optimal. (8) Minuterie : programmation de la durée de stérilisation. (9) Stérilisation en circuit fermé. (10) Matériaux : cuve en acier inoxydable SUS304/316L de haute qualité. (11) Poids : < 260 kg (12) Conditions de fonctionnement : température ambiante -10 °C à +40 °C 3 Instructions d'installation du produit 3.1 Classification des pasteurisateurs 1) Selon leur structure : pasteurisateur à cuve simple, pasteurisateur à cuve double. 2) Selon leur mode de chauffage : pasteurisateur à vapeur, pasteurisateur électrique. 3.2 Avantages du pasteurisateur Le principe de stérilisation repose sur une plage de températures spécifique : plus la température est basse, plus la reproduction bactérienne est lente ; plus la température est élevée, plus elle est rapide. Une température trop élevée entraîne la mort des bactéries. Chaque bactérie possède une température optimale de croissance et une résistance à la chaleur et au froid différentes. La pasteurisation exploite la sensibilité à la chaleur des agents stérilisants. Grâce à une température et une durée de trempage appropriées, elle élimine toutes les bactéries. Après pasteurisation, le produit conserve une fraction inoffensive ou susceptible de favoriser la prolifération de bactéries et de spores bactériennes relativement résistantes à la chaleur. 3.3 Avantages de la machine à pasteuriser (1) La machine à pasteuriser assure une stérilisation à froid, préservant ainsi au maximum le goût et l'arôme originaux du produit. (2) La fermentation du tofu et la production d'acide lactique sont rapides et peuvent facilement entraîner une détérioration. Un excès d'acide peut être nocif pour la santé. La pasteurisation est plus rapide, plus efficace et permet également d'allonger la durée de conservation du produit.
