• Banc de formation pour capteurs et actionneurs industriels ; kit de formation en salle de classe pour capteurs et actionneurs ; banc de formation pour transformateurs
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Banc de formation pour capteurs et actionneurs industriels ; kit de formation en salle de classe pour capteurs et actionneurs ; banc de formation pour transformateurs

No.MR500E
MR500E Banc de formation pour capteurs et actionneurs industriels ; kit de formation en salle de classe pour capteurs et actionneurs ; banc de formation pour transformateurs
Puissance d'entrée
monophasé triphasé 127 V ± 10 %, 60 Hz
Environnement de travail
température -10℃~+40℃, humidité <85% (25℃)
  • Banc de formation pour capteurs et actionneurs industriels ; kit de formation en salle de classe pour capteurs et actionneurs ; banc de formation pour transformateurs

Description

MR500E Banc de formation pour capteurs et actionneurs industriels ; kit de formation en salle de classe pour capteurs et actionneurs ; banc de formation pour transformateurs
I. Présentation du produit
1.1 Présentation
L'équipement de formation aux capteurs offre une large gamme d'applications, une grande intuitivité, des méthodes flexibles et une structure modulaire. Il utilise des éléments de capteurs réels issus de la production industrielle, permettant aux étudiants de comprendre la réalité des tests et du contrôle en production moderne par l'apprentissage et l'assemblage pratique. La table de formation comprend un module de température, un module de capteur photoélectrique, un module de jauge de contrainte, un module de capteur de débit d'air, un module de capteur de pression d'air, un module de capteur d'inductance, un module de capteur à effet Hall, un module de capteur de vitesse, un module de capteur d'humidité, un module de capteur ultrasonique, un module de compteur de temps, un module d'amplificateur à gain réglable, un module d'amplificateur, un module de circuit oscillant et de circuit de filtrage, un module de filtre passe-bas, un module de circuit d'échantillonnage et de maintien, un module de circuit oscillant, un module d'amplificateur de puissance, un module d'alimentation et un dispositif de sortie. Ainsi, les étudiants peuvent comprendre les principes de fonctionnement et les méthodes d'utilisation des différents types de capteurs, acquérir des connaissances pratiques et développer leurs compétences, élargir leur réflexion, améliorer leurs aptitudes pratiques et leur capacité d'intervention, afin de pouvoir effectuer directement des stages en production après l'obtention de leur diplôme et réduire le temps de formation.
1.2 Caractéristiques
L'appareil répond aux exigences de sécurité et est utile pour une première approche des capteurs.
II. Paramètres de performance
1. Alimentation : monophasée triphasée 127 V ± 10 %, 60 Hz
2. Environnement de fonctionnement : température de -10 °C à +40 °C, humidité relative < 85 % (à 25 °C)

III. Liste des composants et présentation détaillée
3.1 Partie principale
N°   Nom
1   Module d'alimentation
2   Châssis
3   Plateau de base
4   Volant
5   Dispositif de sortie
3.2 Liste des composants
N°   Nom
1   Module capteur de température
2   Module capteur photoélectrique
3   Module jauge de contrainte
4   Module capteur de débit d'air
5   Module capteur de pression d'air
6   Module capteur inductif
7   Module capteur à effet Hall
8   Module capteur de vitesse
9   Module capteur d'humidité
10   Module capteur ultrasonique
11   Module compteur temporisé
12   Module amplificateur
13   Module amplificateur de mesure
14   Module circuit oscillateur et circuit de filtrage
15   Filtre passe-bas Module
16  Module de circuit d'échantillonnage et de maintien
17  Module de circuit oscillateur
18  Module d'amplificateur de puissance
19  Module d'alimentation
3.3 Accessoires
N°  Nom  Quantité
1  Seringue (avec tuyau)  1
2  Câble de connexion à cinq conducteurs  1
3  Cordon d'alimentation  2
4  Câble électrique bleu 2 mm  10
5  Câble électrique rouge 2 mm  10
6  Câble électrique noir 2 mm  10
7  Fusible (5 A)  5
8  Fusible (3 A)  5
9  Aimant  1
IV. Liste des expériences
Expérience 1 : Circuit régulateur de tension en pont complet
Expérience 2 : Convertisseur de fréquence de tension
Expérience 3 : Test d'un convertisseur de tension de fréquence
Expérience 4 : Test d'un convertisseur de courant de tension
Expérience 5 : Test d'un convertisseur de tension de courant
Expérience 6 : Test d'un dispositif de sortie
Expérience 7 : Test d'un capteur de température par thermocouple de type J
Expérience 8 : Test d'un capteur de température par thermocouple de type K
Expérience 9 : Test d'un capteur photoélectrique
Expérience 10 : Test d'une photodiode
Expérience 11 : Test d'une cellule photoélectrique
Expérience 12 : Test d'un phototransistor
Expérience 13 : Capteur de température intégré
Expérience 14 : Test d'un module de jauge de contrainte
Expérience 15 : Test d'un capteur de débit d'air
Expérience 16 : Test d'un capteur de pression d'air
Expérience 17 : Test d'un capteur d'inductance
Expérience 18 : Test d'un capteur à effet Hall
Expérience 19 : Test d'un module de capteur de vitesse
Expérience 20 : Test d'un capteur d'humidité
Expérience 21 : Test d'un module de capteur ultrasonique 22 Test du module de compteur de temps
Expérience 23 Test du circuit d'amplification de gain
Expérience 24 Test du module d'amplificateur de mesure
Expérience 25 Test du circuit d'oscillation
Expérience 26 Test du circuit de filtrage
Expérience 27 Test du module de filtre passe-bas
Expérience 28 Test du module d'échantillonnage de maintien
Expérience 29 Test du circuit d'oscillation à pont de Wien
Expérience 30 Test du circuit d'oscillation RC
Expérience 31 Test de l'amplificateur de puissance